Elektronik-Fertigung

Wir begleiten Sie durch den gesamten Lebenszyklus eines Produktes. Angefangen bei der Entwicklung der Schaltungen und zugehöriger Leiterplattenlayouts, über die Fertigung von Prototypen, bis zur endgültigen Serienreife, können wir Sie unterstützen.

Die konventionelle Bestückung der Leiterplatten erfolgt durch unser erfahrenes Personal an speziell dafür eingerichteten Arbeitsplätzen. Für eine zukunftsorientierte Baugruppenfertigung ist der Einsatz von SMD-bestückten Leiterplatten unabdingbar. Daher erfolgt die Bestückung unserer Leiterplatten zusätzlich mit halbautomatischer Bestückungstechnik, bzw. bei Serienfertigung mit eigenen SMD-Automaten. Diese ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien zu bestücken. In diesem Zusammenhang sind wir stets bestrebt, unsere Kunden mit hoher Qualität zu überzeugen.

Zur sicheren Verbindung zwischen Leiterplatte und Bauteil nutzen wir je nach Anforderung verschiedene Lötverfahren, u.a. Wellenlöten und Heißdampfphasenlöten. Selbstverständlich können wir auch im bleifreien Lötprozess arbeiten.

Nach dem Lötvorgang werden alle Geräte zunächst einer gewissenhaften, optischen Inspektion unterzogen, um evtl. Fehler oder Probleme früh zu erkennen und zu beheben.

Bevor die Geräte unsere Produktion verlassen, werden sie nochmals visuell geprüft und einem ausführlichen Funktionstest unterzogen. Hierbei setzen wir vollautomatische Prüf- und Programmiersysteme ein, die eine Rückverfolgung anhand der Seriennummer möglich machen. Zusammen mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter wird so der einwandfreie Zustand und die korrekte Funktion aller ausgelieferten Geräte sichergestellt. Um Leiterplatten von Umwelteinflüssen zu schützen, können wir diese mit Schutzlack versehen. Dazu verfügen wir über ein Tauchbad und eine Trockenkammer.

Die Anbringung von Typenschildern auf unseren Produkten erfolgt nach Kundenwunsch. Die Verpackung erfolgt sicher und auf Wunsch in kundenspezifischen Behältern.

Mit dem Einsatz innovativer Technik und mit einem hochmotivierten, geschulten Mitarbeiterteam, versuchen wir den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden.

Wir sind auf die serienmäßige Fertigung elektronischer Baugruppen, Steuer- und Regelgeräten in unseren eigenen Produktionsstätten spezialisiert. Unser Betrieb ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und mit der üblichen Ausstattung gegen elektrostatische Entladungen (ESD) versehen (u.a. geerdeter Fussboden im gesamten Gebäude, Einsatz von ESD-Schuhen, ESD-Kleidung, Handgelenksbänder etc.).

Durch redundante Fertigungswerkzeuge können wir eine unterbrechnungsfreie Produktion und Lieferung sicherstellen. Zusammen mit unseren strengen Maßstäben und Richtlinien bei der Qualitätskontrolle und unserer flexiblen Fertigung im Arbeitsplatz-System, können wir kostengünstige Lösungen bei gleichbleibender Produktqualität und termingerechter Lieferung, sicherstellen.

Alle Prozesse sind genau aufeinander abgestimmt. Einkauf, Auftragsabwicklung, Fertigung, Vertrieb und Versand arbeiten eng zusammen, um die Abwicklung weiter zu beschleunigen, Termine einzuhalten und Kosten zu senken. Schon in der Entwicklung versuchen wir auf gut verfügbare Standardbauteile zurückzugreifen, die wir in ausreichender Stückzahl im Lager verfügbar halten. Damit ist weitgehend sichergestellt, dass es zu keinen Lieferengpässen kommt.

Neben unseren Eigenentwicklungen fertigen wir auch im Auftrag unserer Kunden extern entwickelte Baugruppen mit gleicher und hoher Qualität.

Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Anforderungen und unterbreiten Ihnen ein unverbindliches Angebot - wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

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Für die endgültige Fertigstellung unserer elektronischen Geräte sind zusätzliche Montagearbeiten nötig. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und vielfältige Werkzeuge, um die anfallenden Montagearbeiten qualitativ hochwertig durchzuführen. Für viele Arbeitsschritte setzen wir Maschinen oder Montagehilfen ein, die wir im hauseigenen Musterbau selbst herstellen.

Folgende Montagearbeiten können wir durchführen:

  • Schrauben und Nageln
  • Kleben (Flüssigkleber, Bandkleber, Heißkleber, u.v.a.)
  • Nieten
  • Pressen
  • Quetschen
  • Schmelzen
  • Verkabeln und Schrumpfschläuche anbringen
  • Vergießen

Alle wesentlichen Bearbeitungsaufgaben wie z. B. Bohren, Schneiden, Sägen und Fräsen führen wir im Hause aus.

Hier einige Bilder aus dem Montagebereich:

Viele Produkte verfügen über Anschlusskabel, die wir selber konfektionieren. Hierfür verfügen wir über alle Maschinen und Werkzeuge, um die grundlegenden Arbeitsschritte der Kabelkonfektionierung mit gleichbleibender Qualität durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Arbeiten ausführen:

  • Kabel ablängen
  • Kabel abisolieren / abmanteln
  • Kontakte crimpen
  • Stecker montieren
  • Kabelmarkierungen anbringen
  • Schrumpfschläuche anbringen
  • Kabeldruchführungen montieren
  • Kontaktprüfung durchführen

Hier einige Bilder aus der Konfektionierung:

Elektronische Steuer- und Regelgeräte sind an vielen Einsatzorten durch Umwelteinflüsse wie Staub, Flüssigkeit oder mechanische Belastung gefährdet. Um diese Geräte zuverlässig gegen die genannten Einflüsse abzusichern, können wir diese vergießen. Dabei wird das Gehäuse, in der sich die Elektronik befindet, mit einer Zwei-Komponenten-Vergussmasse ausgegossen. Nach dem Aushärten der Vergussmasse ist die Elektronik zu 100% gegen viele Umwelteinflüsse geschützt.

  • Wir setzen zum Verguss eine automatische Vergussanlage ein
  • Für Kleinserien und sehr kleine Gehäuse, können wir auch einen manuellen Verguss durchführen

Hier einige Bilder aus diesem Bereich:

Eine unserer Stärken ist die hohe Fertigungstiefe bei der Produktion von elektronischen Steuer- und Regelgeräten. Unsere Elektronikfertigung wird komplettiert durch den Einsatz einer Kunststoff-Spritzguss-Maschine vom Typ Arburg Allrounder inklusive Granulattrockner und Schredder. Auf dieser Maschine können wir einen Teil unserer Gehäuse selber herstellen. Dies macht uns unabhängig von Zulieferern und senkt Kosten und Lieferzeiten.

Hier einige Bilder aus unserer Produktion:

Auf vielen Bauteilen müssen Markierungen, Symbole oder Zeichen aufgebracht werden, z.B. als Stellungsanzeige für einen Drehknopf. Diese Bedruckungen können im Tampondruck-Verfahren durchgeführt werden. Der Vorteil dieses Druckverfahrens ist die Möglichkeit, auf gekrümmten Oberflächen zu drucken.

Wir verfügen über einen halbautomatischen Tampondrucker von TAMPOPRINT, inklusive Tampons in verschiedenen Größen und Formen. Mit diesem können sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen preisgünstig bedruckt werden. Der Druck ist in verschiedenen Farben möglich. Hierdurch sind die Anlaufkosten für eine Druckvorlage sehr gering.


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